新型全自动缩径机是矿山巷道使用的锚杆专用设备，结构紧凑、制造精良、操作简单、维修方便，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧，自动松开等一系列全自动功能。经挤压缩径的部位大大提高了钢材的密度，提高了材料的抗拉强度，属无屑加工设备。它和原车床工艺生产的锚杆相比具有节省原材料、提高产品质量、生产效率高、节省劳动力与减轻操作工人的劳动强度等多种优势。结构及特点：
全自动缩径机
1、机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
3、进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。
4、导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。
5、液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。
6、电控箱：电控是整个机器的指挥中心，利用先进的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。
7、冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。
新型液压缩径机
在保养之前我们应该先检查的几个重要部位。
1.检查液压油箱油位是否合适、油位低应立即添加；
2.检查各紧固件是否有有是的现象、并处理；
3.检查各管路是否有漏油、磨损和挤伤等，并处理或更换。
4.检查各操作阀组是否灵活运作可靠、有问题及时处理；
5.检查集尘系统每班必须要掏空集尘箱、并处理除尘滤芯、除尘管路、要保证有除尘效果。
新型全自动缩径机是矿山巷道使用的锚杆专用设备，结构紧凑、制造精良、操作简单、维修方便，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧，自动松开等一系列全自动功能。经挤压缩径的部位大大提高了钢材的密度，提高了材料的抗拉强度，属无屑加工设备。它和原车床工艺生产的锚杆相比具有节省原材料、提高产品质量、生产效率高、节省劳动力与减轻操作工人的劳动强度等多种优势。
